软金属裁切机刀片的技术操作流程

2017-07-31

软金属裁切机在使用的时候需要由专业的操作人员来进行控制,由于裁切产品比较特殊所以我们需要按照操作流程规范完成!

因为这些原因,需要防止裁切机刀片的切深超过工件中心部分。在过中心点后,实际的旋转方向相反,产生的切削力可能将刀片拉出刀夹。同时,这种旋转将摩擦裁切机刀片后刀面,引起刀片提前磨损。

为克服裁切机刀片拉出问题,许多切断刀具制造商正在采用由ISCAR公司在70年代早期提出的自动夹紧概念。这种方法不需要螺钉和杠杆来定位和夹紧裁切机刀片,它依靠旋转和刀具压力将刀片定位在楔形刀槽内。这样,在无压紧装置的条件下,刀具的切削深度几乎可不受限制,刀夹和裁切机刀片的类型是安装时使刀具保持在中心高位置的另一个因素。—种最常用的切断刀具类型是刀体和刀板系统。它包括一个安装在机床夹头中的锁紧刀体和一个可更换的用于安装合金刀片的双面刀板,刀板上有一个自锁刀槽。www.sycutter.com

T型切断刀是—种两种裁切机刀片和刀板的组合型式,采用简单的楔形锁紧。在刀片的顶部和底面有与刀板相匹配的斜面。刀片由刀板产生的弹力楔紧并保持在刀槽中。在某些条件下,裁切机刀片可能被进一步压入刀槽中,从而改变切削刃的位置,使其低于中心高。大进给率切削、断续切削和磨损的刀槽可能引起这种现象的发生。

在F型切断刀具中,裁切机刀片和刀板有—固定的定位槽。一个定位块被焊接在刀片上,与支撑刀板的顶面接触。一旦刀片被安装在刀槽中,它将保持在固定的位置上。

任何裁切机刀片和刀板的组合都应使切屑顺利地从切削区排出。若在零件切断之前,切屑堆积并侵入槽中,刀片就很可能再次切削这些切屑,并会突然失效。如果切屑剧烈地摩擦刀板,将会产生大量的热,这也会造成疲劳和加速失效。

所有的裁切机刀片切断刀具制造商都提供其产品的中心高。所以应严格遵守制造商的推荐值。

裁切机刀片的几何尺寸和刀夹的型式对中心高均有影响。通常宽度大于0.5mm的刀片,下列公式对其最大中心高的确定非常有用:中心高=0.8mm×宽度+0.025mm。

在进行切断加工时,要切记切削刃安装在中心高上或略高于中心高。那些使用高速钢切断刀或类似工具的操作者和安装人员经常认为这些刀具低于中心高时工作得更好。但对现代硬质合金刀片来说,工作时低于中心高将使切断操作更加困难

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